翅片管換熱器的翅片作用是強(qiáng)化傳熱，選擇翅片管規(guī)格的時(shí)候應(yīng)該重點(diǎn)從強(qiáng)化傳熱方面去考慮。對(duì)于換熱器的強(qiáng)化傳熱，早已經(jīng)取得了不少的理論和實(shí)際應(yīng)用成果。如通過(guò)改變翅片材料，改進(jìn)翅片加工工藝，增加翅化比，改善流動(dòng)狀態(tài)增加擾流等多種方式，但翅片的高度和厚度，受制造水平和工藝的影響，被限制于一定的尺度范圍內(nèi)。對(duì)于管內(nèi)外換熱均為單相流對(duì)流換熱，其換熱系數(shù)都和流體流速的冪指數(shù)成比例增長(zhǎng)。流體流動(dòng)分為層流和紊流。層流和紊流強(qiáng)化的主要機(jī)理就是利用增加二次傳熱表面來(lái)破壞原來(lái)未強(qiáng)化的流體速度和溫度分布場(chǎng)。層流的換熱熱系數(shù)比較低，紊流的換熱熱系數(shù)比較高，通常比較經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)化措施是讓原來(lái)是層流的流動(dòng)狀態(tài)改變?yōu)槲闪鳡顟B(tài)，可以通過(guò)減小管直徑，增設(shè)擾流片或者提高介質(zhì)的流動(dòng)速度來(lái)實(shí)現(xiàn)，目前工藝上最經(jīng)濟(jì)的方式是采用小口徑的換熱管，如空調(diào)用的銅管，規(guī)格以9.52mm，12.7mm和15.88mm的居多。

在滿足管內(nèi)外流動(dòng)狀態(tài)為紊流的情況下，應(yīng)該盡量采用合理的翅化比，可以通過(guò)計(jì)算管內(nèi)膜傳熱系數(shù)，管外膜傳熱系數(shù)以及管壁熱阻，求出其換熱的瓶頸差異，在換熱能力較弱的一方增加翅片密度，增加翅片高度。對(duì)于與空氣換熱的場(chǎng)合，管外空氣若無(wú)相變，則翅化比是越高越好，空氣冷卻器上常用鋼鋁復(fù)合翅片管的規(guī)格為25*2-57/2.3/0.3就是最好的例證，只是由于受加工工藝的限制，無(wú)法再增加翅片密度和高度，否則還有潛力可以挖掘。反之，對(duì)于管外空氣有冷凝，有相變的狀態(tài)，則其水膜的存在是可以增加空氣側(cè)的傳熱能力的，其管內(nèi)外傳熱系數(shù)的差異就沒(méi)有那么大。此時(shí)考慮是重點(diǎn)是如何讓產(chǎn)生的冷凝水及時(shí)的排除。冷凝水滯留于翅片中間則會(huì)對(duì)于翅片管的換熱產(chǎn)生拖累。相當(dāng)于管外介質(zhì)為高溫且不流動(dòng)的水，無(wú)法與空氣進(jìn)一步換熱。此時(shí)，應(yīng)該采用較大的片距，減少水側(cè)的張力存在，翅片管規(guī)格的選擇也尤為重要。

翅片管規(guī)格的選擇還得考慮材質(zhì)對(duì)于溫度的適應(yīng)。如高溫?zé)煔鈸Q熱，就應(yīng)該采用高頻焊翅片，鋁軋翅片的耐溫不適應(yīng)。當(dāng)然，防腐，使用壽命，接觸熱阻，換熱效果，這些都是翅片管換熱器在規(guī)格選擇上的重要之處。

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